Modernes Lichtbogenschweißen
Moderne Technologie des Lichtbogenschweißensimpliziert die Steuerung des Brenners oder der Elektrode selbst, die Manipulation verschiedener Vorrichtungen, das festgelegte Schweißverfahren sowie die Betriebsart, die die Qualität der Nahtverbindung beeinflusst. Der Einfluss wird jedoch durch eine wesentlich größere Anzahl von Faktoren wie die Qualität und Zusammensetzung der Elektroden und anderer verwendeter Schweißmaterialien, den Zustand der Oberflächenbehandlung und die vorbereitende Vorbereitung von Materialien ausgeübt.
Schweißnähte können in verschiedenen hergestellt werdenräumliche Positionen, um eine Vielzahl von Größen und Formen zu haben. Bedingte Klassifizierung umfasst untere, obere, vertikale und horizontale Nahtpositionen.
Lichtbogenschweißen mit MetallElektroden mit einer spezialisierten Beschichtung ist eine der modernsten Methoden, die für die Herstellung von Schweißkonstruktionen in Industrieanlagen verwendet werden. Diese Art des Schweißens ermöglicht es Ihnen, alle erforderlichen Arbeiten in einer mobilen, einfachen und in relativ kurzer Zeit durchzuführen. Schwer erreichbare Stellen sind kein Problem mehr - manuelles Lichtbogenschweißen ermöglicht den Anschluss der benötigten Teile.
Wie jede andere Methode des Verbindens,Dieser Typ hat einige Nachteile. Die wichtigste davon ist die geringe Produktivität des ausgeführten Prozesses und die direkte Abhängigkeit der Nahtqualität von den Fähigkeiten und Fertigkeiten des Schweißspezialisten.
Lichtbogenschweißen zum Zeitpunkt seines Erscheinenswurde mit Elektroden aus verschiedenen Metallen durchgeführt, die mit einer dünnen ionisierenden Schicht überzogen waren. Dies erhöhte die Stabilität und Zuverlässigkeit der Lichtbogenentladung. Dennoch waren die Eigenschaften der Nahtverbindung gering. Moderne Hersteller verwenden keine ähnlichen Technologien und versuchen, die Produktivität von Schweißprozessen zu erhöhen.
Eingeschränkte Anwendung hat 2 Möglichkeiten gefunden: Schweißen mit einer verdickten Elektrode und Verbinden der Teile mit einer dreiphasigen Bogenentladung. Beide haben jedoch mehr Nachteile als Vorteile, darunter die schnelle Ermüdung des Schweißers, erhöhte Masseabmessungen und geringe Produktivität.
Die nächste Methode ist das Lichtbogenschweißen im Bad. Das Schmelzen von Metallen wird durch zwei Faktoren bewirkt: Wärme von dem Lichtbogen und Wärme, die durch das überhitzte flüssige Metall in dem Bad erzeugt wird. Das Schweißen beginnt von unten, während die unteren Kanten der geschweißten Teile geschmolzen sind. Bis zum Ende des Prozesses muss das Metall in dem Bad in dem geschmolzenen Zustand bleiben. In diesem Fall tritt die Schweißverschmelzung in einer Höhe auf, die geringfügig höher ist als die Oberfläche der geschweißten Produkte. Eine erhöhte Produktivität wird durch den Einsatz von Elektroden erreicht, die mit eisenhaltigem Pulver bedeckt sind.
