Kontaktschweißen selbst

Kontaktschweißen, am meistender Fälle, wird verwendet, um eine Reihe von ähnlichen Teilen oder für die Herstellung von Schweißverbindungen von Teilen mit großen Abmessungen zu produzieren. Sein Prinzip ist, dass das Metall durch einen Strom erhitzt wird, der durch es hindurchgeht, und der Stromweg ist nicht einheitlich. Beim Kontaktschweißen müssen wesentlich leistungsstärkere Energiequellen verwendet werden als beispielsweise beim Lichtbogenschweißen, denn auch bei kleinen Kontaktmaschinen für diese Art von Arbeit wird der Strom in tausend Ampere gemessen, ganz zu schweigen von größeren Maschinen. Oft wird ein Abspanntransformator mit einer einzigen Windung der Sekundärwicklung und einem großen Übersetzungsverhältnis als Stromquelle verwendet.

Punktschweißen ist das Schweißen von Teilen mittels eines kurzen Impulses.

Die Stromstärke des letzteren sollte groß sein, und die Spannung - klein. Bei der Wahl der Pulsdauer durch ein experimentelles Verfahren ist es wichtig, von der Dicke des zu verschweißenden Metalls auszugehen.

Wie erfolgt das Kontaktschweißen selbst? Dies erfordert eine spezielle Vorrichtung. Sie können es selbst machen, aber Sie können kleine Teile und dünne Bleche schweißen. Es besteht aus zwei Hauptteilen - elektrisch und mechanisch. Wenn Sie sich entscheiden, die Schweißmaschine selbst zu montieren, dann achten Sie besonders auf die Zuverlässigkeit der Verbindungen, die bestimmen, wie gut das Kontaktschweißen sein wird. Eine Vorrichtung, die zum Erzeugen eines solchen Geräts nützlich ist, ist eine Steuereinheit, eine Kontaktanordnung und ein Schweißtransformator.

Meistens Kontaktschweißen mit eigenen HändenEs wird durchgeführt, um die Blechteilüberlappung zu verbinden, während die Verbindung selbst an nahe beieinander liegenden Punkten erfolgt. Die für den Betrieb vorbereiteten Vorformen werden mit Elektroden gepresst, um dann einen hohen Stromstärkenstrom durch sie zu führen. Die Kontaktfläche wird durch die Oberflächenrauheit begrenzt. Die Orte, durch die der Strom fließt und sie kombinieren, werden Kanäle genannt. Sie werden sehr heiß, wodurch der zentrale Punkt jedes von ihnen schmilzt. Eine Verbindung erscheint zwischen den beiden Oberflächen. Starke Erwärmung fördert die plastische Verformung, beseitigt Unebenheiten und erhöht die Festigkeit der Materialzuschnitte.

Dieser Prozess kann sowohl mit Metallschmelzen (Widerstand) als auch ohne ihn (durch Reflow) durchgeführt werden.

Die Oberfläche der Rohlinge muss sorgfältig vorbereitet werden. Dies ist insbesondere notwendig, um eine gleichmäßige Erwärmung der Kante zu gewährleisten. Im Allgemeinen ist das Schmelzschweißen dem Widerstandsschweißen vorzuziehen, da es keine Vorbereitung erfordert. Es ermöglicht auch, Teile aus verschiedenen Arten von Metall zu einem großen Bereich zu verbinden.

Die Besonderheit des Punktschweißens ist, dass der Druck,während der Arbeit entsteht, erhöht die Dichte und Festigkeit der Schweißnaht. Die gewünschte Betriebsart wird unter Berücksichtigung der Leistung des Geräts gewählt. Je länger die Heizzeit ist, desto länger ist die Abkühlung und umso weniger Risse. Der Soft-Modus wird zum Schweißen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet, da diese zum Aushärten neigen, was zu Deformationen führt. Es sorgt für eine Verlängerung der Erwärmungszeit des Metalls. Austenitische Stähle müssen starr verschweißt werden, um eine Überhitzung der Oberfläche zu vermeiden.