Der Regler der Wendungen des Elektromotors: das Prinzip der Handlung

Der Regler der Wendungen des Elektromotors ist nötig fürsanftes Beschleunigen und Bremsen. Solche Vorrichtungen sind in der Industrie weit verbreitet. Mit ihrer Hilfe wird die Geschwindigkeit der Förderbänder, die Rotation der Ventilatoren, verändert. Motoren von 12 Volt werden in Steuersystemen und Autos verwendet. Alle Sägeschalter, die die Rotationsgeschwindigkeit des Ventilators des Ofens in den Maschinen ändern. Dies ist eine der Arten von Regulierungsbehörden. Nur ist es nicht für einen reibungslosen Start gedacht. Die Änderung der Rotationsgeschwindigkeit erfolgt schrittweise.

Anwendung von Frequenzumrichtern

Als Regler der Umdrehungen der Elektromotoren220V und 380V Frequenzumrichter werden verwendet. Dies sind High-Tech-elektronische Geräte, mit denen Sie die aktuellen Eigenschaften (Wellenform und Frequenz) radikal ändern können. Sie basieren auf Hochleistungs-Halbleitertransistoren und Pulsbreitenmodulatoren. Der gesamte Betrieb des Geräts wird durch einen Block auf dem Mikrocontroller gesteuert. Die Änderung der Rotordrehzahl des Motors ist gleichmäßig.

Daher werden Frequenzumrichter verwendet inbeladene Maschinen. Je langsamer die Beschleunigung ist, desto weniger Belastung wird das Förderband oder das Getriebe erfahren. Alle Frequenzbänder sind mit mehreren Schutzarten ausgestattet - in Bezug auf Strom, Last, Spannung und andere. Einige Modelle von Frequenzumrichtern werden durch einphasige Spannung (220 Volt) gespeist, wodurch sie dreiphasig wird. Damit können Sie Asynchronmotoren ohne komplexe Schaltungen zu Hause anschließen. Und die Energie geht nicht verloren, wenn man mit einem solchen Gerät arbeitet.

Für welche Zwecke werden die Regler verwendet?

Bei Asynchronmotoren sind die Drehzahlregler notwendig für:

1. Erhebliche Energieeinsparungen. Schließlich erfordert nicht jeder Motor eine hohe Drehzahl des Motors - manchmal kann er um 20-30% reduziert werden, und dies wird die Stromkosten um die Hälfte reduzieren.
2. Schutzmechanismen und elektronische Schaltungen. Mit Hilfe von FrequenzumrichternKontrolltemperatur, Druck und viele andere Parameter. Wenn der Motor als Pumpenantrieb arbeitet, muss ein Drucksensor in den Behälter eingebaut werden, in den er Luft oder Flüssigkeit pumpt. Und wenn der Maximalwert erreicht ist, schaltet der Motor einfach aus.
3. Sanfter Start. Es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliche elektronische Geräte zu verwenden - alles kann durch Ändern der Einstellungen des Frequenzumrichters getan werden.
4. Reduzierung der Wartungskosten. Mit Hilfe ähnlicher Drehzahlregler für 220V-Motoren wird das Risiko eines Ausfalls des Antriebs und einzelner Mechanismen reduziert.

Das Schema mit welcher HäufigkeitKonverter, ist in vielen Haushaltsgeräten weit verbreitet. So etwas findet sich in unterbrechungsfreien Stromversorgungen, Schweißgeräten, Spannungsreglern, Netzteilen für Computer, Laptops, Telefonladegeräten, Zündlampen für moderne LCD-TVs und Monitore.

Funktionsweise von Rotationssteuerelementen

Es ist möglich, den Regler der Umdrehungen des Elektromotors zu machen, aber für diesen Zweck ist es notwendig, alle technischen Momente zu studieren. Strukturell gibt es mehrere Hauptkomponenten, nämlich:

1. Elektromotor.
2. Microcontroller-Kontrollsystem und Konvertereinheit.
3. Laufwerk und damit verbundene Mechanismen.

Gleich zu Beginn der Arbeit, nach dem Anlegen der Spannung an dieWickelnd rotiert der Rotor des Motors mit maximaler Leistung. Es ist diese Eigenschaft, die asynchrone Maschinen von anderen unterscheidet. Dazu kommt die Last aus dem Mechanismus, die in Bewegung gesetzt wird. In der Anfangsphase steigen daher die verbrauchte Leistung und der Strom auf das Maximum an.

Es wird viel Wärme zugeteilt. Überhitzung und Wicklung und Drähte. Die Verwendung eines Frequenzumrichters wird dazu beitragen, dies zu beseitigen. Wenn auf einen reibungslosen Start bis zur maximalen Geschwindigkeit (die auch von der Vorrichtung reguliert wird, und 1500 U sein kann. / Min, und nur 1.000) Motor nicht sofort beschleunigt und für 10 Sekunden (jede Sekunde 100-150 rpm hinzufügen). Gleichzeitig nimmt die Belastung aller Mechanismen und Drähte zeitweise ab.

Hausgemachte Regler

Es ist möglich, den Regler unabhängig zu machenElektromotor 12V. Dies erfordert einen Wechsel zu mehreren Positionen und Drahtwiderständen. Mit dessen Hilfe ändert sich die Versorgungsspannung (und damit die Drehzahl). Ähnliche Systeme können für Asynchronmotoren verwendet werden, sind jedoch weniger effektiv. Vor vielen Jahren waren mechanische Regler weit verbreitet - basierend auf Zahnradantrieben oder Variatoren. Aber sie waren nicht sehr zuverlässig. Elektronische Mittel sind viel besser als sie selbst. Schließlich sind sie nicht so umständlich und ermöglichen eine Feinabstimmung des Laufwerks.

Zur Herstellung eines DrehreglersDer Elektromotor benötigt mehrere elektronische Geräte, die entweder im Geschäft gekauft oder aus alten Wechselrichtergeräten entfernt werden können. Nicht schlechte Ergebnisse zeigen Triac BT138-600 in den Schaltungen solcher elektronischer Geräte. Um die Einstellung vorzunehmen, müssen Sie einen variablen Widerstand in die Schaltung einfügen. Damit ändert sich die Amplitude des Signaleingangs zum Triac.

Implementierung des Managementsystems

Um die Parameter von sogar dem einfachsten zu verbessernGerät, ist es erforderlich, Mikrocontroller-Steuerung im Regler der Motordrehzahl zu enthalten. Dazu müssen Sie einen Prozessor mit einer geeigneten Anzahl von Ein- und Ausgängen auswählen - zum Anschluss von Sensoren, Tasten und elektronischen Schlüsseln. Für Experimente können Sie den Mikrocontroller AtMega128 - die beliebtesten und einfach zu bedienen. Im freien Zugriff können Sie viele Schemata mit diesem Controller finden. Es ist nicht schwer, sie in der Praxis unabhängig zu finden und anzuwenden. Damit es richtig funktioniert, muss man einen Algorithmus hineinschreiben - Antworten auf bestimmte Aktionen. Zum Beispiel, wenn die Temperatur 60 Grad erreicht (Messung findet auf dem Kühler des Geräts statt), sollte die Stromversorgung ausgeschaltet werden.

Abschließend

Wenn Sie sich entscheiden, das Gerät nicht selbst zu machen,aber um das fertige Gerät zu kaufen, achten Sie auf die wichtigsten Parameter wie Leistung, Art des Steuersystems, Betriebsspannung, Frequenz. Es ist wünschenswert, die Eigenschaften des Mechanismus zu berechnen, in dem geplant ist, den Spannungsregler des Motors zu verwenden. Und vergessen Sie nicht, es mit den Parametern des Frequenzumrichters zu vergleichen.