Vierseitige Holzbearbeitungsmaschinen mit eigenen Händen
Holzbearbeitungsmaschinen vierseitigSie erlauben es uns, die Verbindung von Rohlingen eher qualitativ zu behandeln. Die am häufigsten verarbeiteten Boards sind. Modifikationen verschiedener Arten werden auf dem Markt präsentiert. Zuallererst wird die Trennung der Geräte durch die Position des Trägers durchgeführt.
Es gibt auch zwei oder drei MaschinenFührer. Die Pfosten können aus Holz oder Metall bestehen. Um mehr über Maschinen dieses Typs zu erfahren, sollten spezifische Modifikationen in Betracht gezogen werden.
Modifikation von 3 kW
Die Maschine für 3 kW ist recht einfach zu montieren. In diesem Fall wird der Motor als Kollektortyp verwendet. Vor der Installation ist es jedoch wichtig, den Rahmen zu montieren. Einige Experten empfehlen die Verwendung von Holzregalen. Metallträger sind jedoch zuverlässiger.
Nach dem Fixieren des Bettes ist es notwendig fortzufahrenMontage der Unterstützung. Zu diesem Zweck wird eine Lünette mit einem rotierenden Schwungrad ausgewählt. Der Schneider muss in diesem Fall eine kurze Länge verwenden. Nach dem Fixieren des Bremssattels wird die Lünette fixiert. Um sicherzustellen, dass das Werkstück sicher fixiert ist, wird eine Platte installiert. Am Ende des Jobs bleibt nur noch die Steuereinheit, um den Kollektormotor zu starten.
Montage eines 5 kW-Modells
Holzbearbeitungsmaschinen vierseitig für 5kW muss mit starren Rahmen erfolgen. Zu diesem Zweck sollte die Breite des Anschlags mindestens 2,2 cm betragen.In diesem Fall wird die Platte mit einer geringen Breite verwendet. Der Rahmen wird jedoch mit einer zusätzlichen Unterstützung installiert. Die Schwungräder dienen zur Einstellung des Bremssattels.
Es gibt auch Modifikationen mit RollerGeräte. Es ist jedoch ziemlich schwierig, sie selbst herzustellen. In diesem Fall ist es zweckmäßiger, eine Antriebswelle zu verwenden. Der Motor muss im unteren Teil der Struktur installiert werden. Es sollte auch Platz für eine Steuereinheit sein. Zum Schutz der Support-Spezialisten empfehlen wir die Verwendung von Abdeckungen. Wenn Sie möchten, können Sie einen Schild machen. Der Fräser an der Maschine ist zuletzt installiert.
Geräte für 10 kW
Holzbearbeitungsmaschinen vierseitig auf10 Watt sind üblich. Um das Gerät zu montieren, ist es notwendig, den Ständer auf vier Stützen zu stellen. Es ist auch wichtig, eine breite Platte für das Rack zu wählen. In diesem Fall sollte der Bremssattel besser über den Anschlägen installiert werden. Um den Ständer zu befestigen, müssen Sie Metallecken verwenden.
Viele Experten empfehlen auch die Verwendung von Schraubenum die Zähigkeit zu verbessern. Führungen im Gerät sind hinter der Folie angebracht. Letztendlich sollte es die Zentralplatte nicht berühren. Bei Bedarf können die Führungen immer geschnitten werden. Zur Befestigung des Schutzschildes muss eine Schweißmaschine verwendet werden. Die Steuerung eignet sich besser zur Auswahl mit CNC. Sie sind ziemlich teuer. Am Ende des Jobs müssen Sie nur den Cutter reparieren.
Das Gerät mit der oberen Anordnung einer Unterstützung
Um vierseitig zu machenHolzbearbeitungsmaschine mit ihren eigenen Händen, müssen Sie zuerst mit dem Rack beschäftigen. In diesem Fall können die Beine aus Metallprofilen bestehen. Viele Experten empfehlen, keine Stahlbleche zu verwenden. Direkt wird die Arbeitsplatte aus Gusseisen ausgewählt. Um den Ständer zu befestigen, sollten Sie eine Metallecke schweißen. Es sollte sich am Rand des Bettes befinden.
In diesem Fall ist es wichtig, den Abstand zu berechnenSchneider. Die Schutzplatte wird zuletzt installiert. Zur Befestigung des Bremssattels empfehlen viele, zusätzliche Schrauben anzubringen. Der Flansch muss von der Halterung entfernt bleiben. Nach dem Fixieren der Lünette werden Schwungräder eingebaut. Sie sind notwendig, um den Cutter einzustellen. Am Ende der Arbeit wird der Motor mit der Steuereinheit zusammengebaut.
Das Modell mit der unteren Position einer Unterstützung
Selbstgemachte vierseitige HolzbearbeitungDie Maschine mit der unteren Position des Trägers hat große Abmessungen. Solche Modelle ermöglichen jedoch die Verarbeitung langer Boards. In diesem Fall sind die Motoren asynchron mit einer Leistung von 5 kW installiert. CNC-Blöcke werden verwendet, um den Bearbeitungsprozess zu steuern. Racks in Geräten werden oft aus Stahlecken hergestellt. Änderungen mit Holzstützen sind selten. Um das Modell selbst zu machen, müssen Sie ein Qualitätsschild wählen.
Viele Experten empfehlen, dass es ausgewählt wirdkleine Länge. Wiegen sollte es nicht mehr als 15 kg. Dann wird das Rack keinem starken Druck ausgesetzt. Die Halterung ist in diesem Fall neben dem Stift installiert. Direkt sind die Führungen in einer horizontalen Position fixiert. Um sicherzustellen, dass der Fräser nicht auf der Arbeitsfläche reibt, wird eine Lünette verwendet. In vielen Modifikationen wird es auf den Nockentyp angewendet.
Änderung an der beweglichen Platte
Holzbearbeitungsmaschinen vierseitigEs ist ziemlich schwierig, mobile Platten unabhängig voneinander herzustellen. In diesem Fall wird ein Rollenmechanismus ausgewählt, der einer hohen Belastung standhalten kann. Der Rahmen muss mindestens 30 cm breit sein.
Seitenstützen können befestigt werdenMetallwinkel. Damit der Rollenmechanismus stationär ist, wird ein Schuh verwendet. Die Unterstützung muss in diesem Fall nach dem Motor installiert werden. CNC-Geräte sind sehr selten. Die am häufigsten verwendeten konventionellen Steuereinheiten. Die Lünette wird direkt auf den Nockentyp aufgebracht. Nach dem Fixieren wird ein Fräser installiert.
Zwei-Stift-Modell
Das Modell mit zwei Stacheln ermöglicht die BearbeitungBretter von großer Breite. Um eine vierseitige Holzbearbeitungsmaschine (Foto unten) mit eigenen Händen zu machen, benötigen Sie eine lange Platte. Gestelle in diesem Fall ist es zweckmäßiger, von Metallecken zu machen. Metallplatten werden auch verwendet, um die Platte zu befestigen. Die Unterstützung muss über der Pinole installiert werden.
Schwungräder sind in diesem Fall eingeschaltetSeiten des Bettes. Vor der Installation des Motors wird ein Lyunet angebracht. Um es zu reparieren, werden Schrauben verwendet. Die Beine bestehen in der Regel aus Metallecken. Viele Experten empfehlen dem Motor, einen Kollektortyp zu verwenden. Seine Nennleistung sollte mindestens 5 kW betragen. Die Steuereinheit wird normalerweise als Kontakttyp installiert.
Maschinen für zwei Führungen
Maschinen auf zwei Führungen zum Sammelneinfach. Der Support kann in diesem Fall unter der Arbeitsplatte installiert werden. Der Motor darf eine kleine Kraft verwenden. Es ist zweckmäßiger, eine Lünette mit einem Durchgangsantrieb zu wählen. Die Schwungräder sind direkt an der Seite der Lünette angebracht. Viele Experten empfehlen die Arbeitsplatte an den Rahmen zu löten. In diesem Fall wird der Fräser mit Schrauben eingestellt. Der Motor muss auf der Bremssattel-Seite installiert werden. Die Steuereinheit kann mit der CNC verwendet werden.
Modell SCH-1
Vierseitige Holzbearbeitungsmaschine SCH-1ist sehr beliebt. In diesem Fall sind die Führungen in der Nähe der Lünette installiert. Die Plattform ist von geringer Höhe. Schwungräder befinden sich auf der Seite der Halterung. Wenn wir über die Parameter sprechen, wird der Motor mit 5,5 W verwendet. Die Grenzfrequenz des Modells beträgt 55 Hz. Für eine Minute kann der Fräser mehr als zweitausend Umdrehungen machen. Die Pinole ist mit einem Nockenmechanismus versehen.
Schwungrad wird verwendet, um den Cutter einzustellen. Der Ständer im Gerät ist auf 45 cm eingestellt, die Auflageplatte des Modells wird ohne Anschläge verwendet. Die Steuereinheit befindet sich direkt neben dem Motor. Unter der Lünette ist das Futter. Ein Halter wird verwendet, um das Werkstück zu fixieren. Diese vierseitigen Holzbearbeitungsmaschinen (Borovichi, Russland) stehen auf dem Markt im Bereich von 230 Tausend Rubel.
