Phenolherstellung: Grundlegende Methoden
Phenol ist eine farblose Substanzkristalline Struktur mit einem sehr spezifischen Geruch. Diese Substanz wird in der Produktion von verschiedenen Farbstoffen, Kunststoffen, einer Vielzahl von synthetischen Fasern (hauptsächlich Kapron) verwendet. Vor der Entwicklung der petrochemischen Industrie wurde Phenol ausschließlich aus Steinkohlenteer hergestellt. Natürlich war diese Methode nicht in der Lage, alle Bedürfnisse der boomenden Industrie nach Phenol zu decken, das inzwischen zu einem wichtigen Bestandteil fast aller Objekte geworden ist.
Phenol, dessen Empfang dringend wurdeDie Notwendigkeit der Entstehung einer extrem breiten Palette neuer Materialien und Substanzen, von denen es ein integraler Bestandteil ist, wird bei der Synthese von Phenol-Formaldehyd-Harz verwendet. Und es ist wiederum ein wichtiger Bestandteil von Phenoplasten. Außerdem wird eine große Menge Phenol zu Cyclohexanol verarbeitet, das zur Herstellung von synthetischen Fasern im industriellen Maßstab erforderlich ist.
Ein anderes wichtiges Anwendungsgebiet von Phenol istum die Herstellung einer Mischung von Kreosolen zu isolieren, die in einem Kreosol-Formaldehyd-Harz synthetisiert wird, das zur Herstellung einer Vielzahl von medizinischen Präparaten, Antiseptika und Antioxidantien verwendet wird. Daher ist die Herstellung von Phenol in großen Mengen heute eine wichtige Aufgabe der Petrochemie. Es sind bereits viele Methoden entwickelt worden, die es ermöglichen, diese Substanz in ausreichenden Mengen herzustellen. Bleiben wir bei den wichtigsten.
Die älteste und bewährteste Methode istein Verfahren zum alkalischen Schmelzen, das durch einen hohen Verbrauch von Schwefelsäure für die Sulfonierung von Benzol und Ätzmittel gekennzeichnet ist, gefolgt von einem Verschmelzen in das Benzolsulfonatsalz, aus dem die Substanz direkt freigesetzt wird. Die Herstellung von Phenol durch Chlorierung von Benzol, gefolgt von der Verseifung von Chlorbenzol mit Natronlauge ist nur dann kostengünstig, wenn eine große Menge an billiger Elektrizität für die Herstellung von Ätzmittel und Chlor zur Verfügung steht. Die Hauptnachteile dieser Technik sind die Notwendigkeit, einen hohen Druck (mindestens dreihundert Atmosphären) und einen äußerst signifikanten Grad an Korrosion der Ausrüstung zu erzeugen.
Eine modernere Methode ist es zu erhaltenPhenol durch Zersetzung von Isopropylbenzolhydroperoxid. Das Schema zum Isolieren der gewünschten Substanz ist hier ziemlich kompliziert, da es die vorläufige Herstellung von Hydroperoxid durch das Benzolalkylierungsverfahren mit einer Propylenlösung beinhaltet. Ferner sieht die Technologie die Oxidation des resultierenden Isopropylbenzols mit einem Luftgemisch zur Bildung eines Hydroperoxids vor. Als ein positiver Faktor dieser Technik kann man die Produktion parallel zu Phenol einer anderen wichtigen Substanz, Aceton, beobachten.
Es gibt auch ein Verfahren zur Isolierung von Phenol ausKoks- und Halbkoksharze aus festen Brennstoffen. Ein solches Verfahren ist nicht nur notwendig, um wertvolles Phenol zu erhalten, sondern auch um die Qualität verschiedener Kohlenwasserstoffprodukte zu verbessern. Eine der Eigenschaften von Phenol ist die schnelle Oxidierbarkeit, die zu einer beschleunigten Alterung des Öls und der Bildung von viskosen harzartigen Anteilen in ihm führt.
Aber die modernste Methode und die neuesteDie Errungenschaft der petrochemischen Industrie ist die Herstellung von Phenol aus Benzol direkt durch Oxidation mit Lachgas. Das gesamte Verfahren wird in einem speziellen adiabatischen Reaktor durchgeführt, in dem sich ein Zeolith enthaltender Katalysator befindet. Das anfängliche Lachgas wird durch Oxidation von Ammoniak mit Luft oder durch Abtrennung von Adipinsäure erhalten. Genauer gesagt, von seinen Nebenprodukten, die im Prozess der Synthese gebildet werden. Diese Technologie ist in der Lage, ein hochreines Phenol mit einem minimalen Gesamtgehalt an Verunreinigungen bereitzustellen.
