Laminierte Kunststoffe: Eigenschaften und Anwendungen

In den Systemen der Isolierung der komplexen Geräte undStrukturen, die erhöhten betrieblichen Anforderungen unterliegen, verwenden spezielle Verbundwerkstoffe. In der Regel sind dies keine universellen, sondern eng spezialisierte Produkte, die auf extreme thermische und feuchte Bedingungen ausgelegt sind. Solche Isolatoren umfassen die folgenden laminierten Kunststoffe: Getinax, Textolit, Fiberglas und auch ihre Modifikationen. Aufgrund der Kombination von Festigkeit und wärmeisolierenden Eigenschaften können solche Verbundwerkstoffe in Strukturen, Vorrichtungen und Vorrichtungen verwendet werden, die für ihre Gestaltung verantwortlich sind.

Anwendung von laminierten Kunststoffen

Die Bandbreite der Anwendungen solcher Polymereist sehr vielfältig. Dies sind Werkzeugmaschinen, Flugzeugausrüstung und Fertigungsindustrie sowie das Baugewerbe und die chemische Industrie. Überall dort, wo eine elektrische Isolierung erforderlich ist, werden solche Materialien verwendet. Man kann jedoch nicht von ihrer Universalität sprechen. Es gibt eine breite Palette von Modifikationen, in denen Laminate vertreten sind. Die Verwendung jeder Version der Komposition konzentriert sich auf ein bestimmtes Gebiet. Beispielsweise eignet sich Getinax zur Herstellung von kostengünstigen Bauteilen in Elektrogeräten, und Holzlaminate werden aufgrund der starren Struktur in technischen Mechanismen eingesetzt. Das Anwendungsgebiet von Textolit, das sowohl die elektrotechnische Industrie als auch petrochemische Komplexe sowie den kleinen Instrumentenbau umfasst, ist ziemlich umfangreich.

Woraus werden laminierte Kunststoffe hergestellt?

Geschichteter Kunststoff ist einEin Verbundmaterial, basierend auf einem polymeren Bindemittel. Zur Verstärkung der funktionellen Basis wird auch eine geschichtete Verstärkungsfüllung verwendet. Mit anderen Worten, laminierte Kunststoffe sind eine Kombination aus zwei Hauptkomponenten, die durch ein Bindemittel und einen Füllstoff repräsentiert werden. Die erste Zutat ist Kunstharz. Diese können Polyester, Epoxy, Phenol-Formaldehyd und andere Substanzen sein. Auch die Verwendung von Polymeren ist weitverbreitet, unter ihnen sind Organosilicium- und Fluorkunststoffmaterialien. Für die Abfüllung kann diese Aufgabe von traditionellen Rohstoffen in Form von Asbest- und Zellulosepapierfasern übernommen werden.

Eigenschaften von laminierten Kunststoffen

In der klassischen Version, laminierter Kunststoffist ein Plattenmaterial, das als herkömmliche Verkleidungsplatten ausgelegt ist. Weniger verbreitet sind Tissue-Sorten. Die Dicke der Bleche kann je nach Sorte und Zusammensetzung des Isolators zwischen 0,4 und 50 mm liegen. Auch die Größen für Länge und Breite sind vielfältig. Die Standardplatte aus Glasfaser hat zum Beispiel einen Durchschnitt von 1200 x 1000 mm. Die Arbeitseigenschaften, die laminierte Kunststoffe besitzen, werden durch die Fähigkeit ausgedrückt, verschiedenen Temperaturregimen zu widerstehen. Auch hier variiert der durchschnittliche Korridor für einen typischen Kunststoff dieser Art von -60 ° C bis 120 ° C. Wenn zusätzliche Modifikatoren enthalten sind, kann dieser Bereich erweitert werden.

Eigenschaften von Glasfaser

Leistung dieses Kunststoffsbestimmt durch seine Zusammensetzung, die mehrere Schichten von Fiberglas enthält, geklebt auf die Technologie des Heißpressens. Das Bindemittel ist in diesem Fall eine duroplastische Epoxy-Phenol-Komponente. Die grundlegenden Eigenschaften, die laminierte Kunststoffe dieses Typs aufweisen, umfassen eine hohe Wärmebeständigkeit, Schutz vor negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit und mechanischer Festigkeit. Im Gegensatz zu vielen Verbundwerkstoffen ist Glas-Textolit ein umweltfreundlicher Werkstoff, der das Anwendungsgebiet erweitert. Auch seine Attraktivität auf dem Markt wird durch erhöhte dielektrische Eigenschaften und Haltbarkeit gefördert.

Eigenschaften Getinax

Eine weitere häufige Variation der SchichtenKunststoff, der als elektrisch isolierendes Material verwendet wird. Die Verarbeitungseigenschaften dieses Verbundstoffs werden durch ein Papiersubstrat bestimmt, das mit einer Mischung von Phenol- oder Epoxyharzen behandelt wurde.

Dieser Kunststoff kann nicht von einer Kombination rühmenEigenschaften wie mechanischer Widerstand und die Fähigkeit, extremen Temperaturen zu widerstehen. Dennoch ermöglicht das Substrat, das hinsichtlich der Verarbeitung flexibel ist, die Herstellung von Leiterplatten beliebiger Größe. Außerdem sind sie die billigsten laminierten Kunststoffe, die sie im Instrumentenbau weit verbreitet gemacht haben. Aus diesem Material werden insbesondere Stanzteile zur technischen Wartung von Niederspannungs-Haushaltsgeräten hergestellt.

Eigenschaften von Textolit

Das Material besteht aus Baumwollstoffendurch Heißpressen unter Zugabe von wärmehärtbaren Bindemitteln der Phenol-Formaldehyd-Gruppe. Es ist die Verwendung der Gewebebasis, die dem Textolit eine hohe Druckfestigkeit sowie Zähigkeit verleiht. Die Basis kann leicht durch Bohren, Schneiden und Stanzen bearbeitet werden. Diese Qualität des Materials hat seine Verwendung bei der Herstellung von technologischen Elementen, die unter dem Einfluss von elektrischen und mechanischen Belastungen stehen, bestimmt.

Es gibt mehrere Kategorienwelche durch kommerzielle Laminate getrennt sind. Eigenschaften der ersten Kategorie werden in Form einer erhöhten elektrischen Isolierung ausgedrückt, die es ermöglicht, das Material sowohl in der Luftumgebung als auch in Transformatorenöl zu verwenden. Die zweite Kategorie zeichnet sich durch erhöhte mechanische Eigenschaften aus, weshalb die Kunststoffteile dieser Gruppe häufiger aus Teilen bestehen, die einer körperlichen Belastung ausgesetzt sind. Es gibt auch spezielle Modifikationen von Textolite, die für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurden.

Eigenschaften von holzbeschichteten Kunststoffen

Der wichtigste strukturelle Unterschied zwischen isolierendenMaterialien dieser Art ist die Verwendung von Holz als Füllstoff. Insbesondere wird der Verbundstoff mit geschälten Furnierblättern mit einer Dicke in der Größenordnung von 0,3-0,6 mm ergänzt. Bei Polymeren wird das Naturmaterial mit Resol-Kunstharzen gebunden. Als Ergebnis erhält das kombinierte Material verbesserte Gleiteigenschaften, Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und sogar Schleifmittel, die andere Laminate nicht aushalten können.

Eigenschaften, Anwendungen und betriebsbereitDie Anforderungen werden in diesem Fall durch die Kombination einer ganzen Reihe von Eigenschaften bestimmt. Die Arbeitseigenschaften des Materials werden nicht nur durch physikalischen Schutz ausgedrückt, sondern auch durch Feuchtigkeitsbeständigkeit, dielektrische Eigenschaften und durch Beibehaltung der Stabilität bei ultraniedriger Temperatur bei -250 ° C. In Bezug auf den Einsatz werden Holzschichtwerkstoffe erfolgreich in die Mechanismen von Reibeinheiten, Gleitlagern, hydraulischen Toren und anderen technischen Systemen integriert.

Fazit

Moderne Verbundwerkstoffe wurden ursprünglich entwickeltmit dem Ziel, hochfeste Materialien zu erhalten, die einige Metalllegierungen ersetzen können. Als Ergebnis ist der Bausektor der Lage, eine Alternative zu einem traditionellen Halterung in Form von Glasfaserstäben zu finden. Laminierte Kunststoffe sind wiederum ein guter Ersatz für herkömmliche Isolatoren geworden. Sie sind nicht, wo genommen Mineralwolle oder Korkplatten, aber spezialisierte Nischen Stapel, verwendet, die nicht genügend herkömmliche Merkmale dieser Art ist, sind aktiv neue geschichtete Polymere erforscht. Das zukünftige Auftreten solcher Isolatoren im häuslichen Bereich ist jedoch nicht ausgeschlossen. In jedem Fall kann die ökologische Unbedenklichkeit von Glasfaser dazu beitragen.