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Honmaschine: Design, Typen und technische Eigenschaften

Honen ist der letzte ProzessBearbeitung von Teilen mit Löchern, und wird ausschließlich auf Honmaschinen durchgeführt. In einigen Fällen kann dieser Prozess dem Schleifen gleichgesetzt werden. Der Unterschied zwischen den Verfahren besteht nur darin, dass beim Honen nur Löcher mit endgültiger Entfernung der Toleranzkugeln bearbeitet werden können.

Maschinenbau

Wie schon gesagt, für eine bestimmte SpeziesBearbeitung gebrauchte Honmaschine, die in ihrer Konstruktion sehr ähnlich zu den Metallschneidmaschinen der zweiten Gruppe (Bohren) ist. Die Maschine besteht aus einem Bett (Basis), einem Spindelantrieb, einer Vorrichtung zur Steuerung der Maschine und der Montage des Teils.

Honmaschine

Während des Prozesses bleibt das Werkstück stationär,und nur die Spindel rotiert, in der der Honkopf befestigt ist - ein Werkzeug zum Bearbeiten von Löchern. Die Spindel ist so konstruiert, dass das Werkzeug sowohl vorwärts (auf und ab) als auch rotatorisch (um seine Achse) arbeiten kann. Dieses Konstruktionsmerkmal ermöglicht es, die Oberfläche gleichmäßig zu behandeln, um die erforderliche Rauheit und Genauigkeit des hergestellten Lochs zu erreichen.

Maschinentypen

vertikale Honmaschinen

Abhängig von der Konstruktion und anderen technischen Eigenschaften kann die Honmaschine sein:

  • mit horizontaler und vertikaler Spindelplatzierung;
  • ein- oder zweispindlig, sowie mit mehreren Spindeln;
  • für externe und interne Verarbeitung, sowie komplex (für externe und interne Verarbeitung gleichzeitig);
  • mit mechanischer (manueller), halbautomatischer und automatischer Steuerung (CNC-Maschinen).

Die am häufigsten verwendeten Modelle sind: 3G833, 3A833 (vertikale Honmaschinen), 740V SS, SS 743 (Honmaschinen, CNC), 3K833 (halbautomatisch).

Technische Eigenschaften

Honing Kopf

Um eine Honmaschine für diese oder jene Bearbeitung zu wählen, müssen die Haupteigenschaften jeder dieser Maschinen berücksichtigt werden. Dazu gehören:

  1. Genauigkeitsklassen Es gibt insgesamt fünf - von H (normale Genauigkeit) bis C (ultra-hohe Genauigkeit). Viele Modelle von Honmaschinen produzieren H- und B-Präzision (normal und hoch).
  2. Verarbeitungsdimensionen In diesem Fall ist dies der maximale und minimale Durchmesser der zu bearbeitenden Bohrung.
  3. Verarbeitungslänge Diese Eigenschaft wird nur berücksichtigt, wenn die vorgesehenen Bearbeitungslöcher zu lang sind.
  4. Maximaler Spindelweg Wie im vorherigen Fall wird dies nur berücksichtigt, wenn die Länge des bearbeiteten Lochs zu groß ist.
  5. Abmessungen der Arbeitsfläche des Tisches. Diese Eigenschaft wird nur berücksichtigt, wenn das Werkstück groß ist.
  6. Drehzahl der Spindel. Diese Eigenschaft sollte berücksichtigt werden, wenn ein Loch mit hohen technologischen Anforderungen bearbeitet werden muss. Immerhin hängt die endgültige Genauigkeit der Oberfläche von der Rotationsgeschwindigkeit der Spindel ab.
  7. Motorleistung. Für stärkere Materialien benötigt das Werkstück eine Honmaschine mit großer Motorleistung.
  8. Andere technische Merkmale. Zum Beispiel, der Abstand vom Werkzeug (Khona) zur Oberfläche des Tisches und des Werkstücks, die Macht des Kühlsystems, das Vorhandensein der numerischen Programmsteuerung.
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