Trinkschüssel und Vogelhäuschen, Zubringer

Wir helfen den Vögeln, wir helfen uns selbst. Ein ausgestopfter Vogelfutterspender hilft Ihnen, eine gute Ernte zu züchten: Dankbare Vögel bleiben nicht verschuldet und zerstören schädliche Insekten. Und wie viel Freude wird Ihr Kind empfinden, Essen einschenken und Vögel zu seinem Leckerbissen fliegen sehen?

Ein Futterhäuschen ist keine schwierige Aufgabe. Machen Sie es mit dem Kind aus irgendwelchen improvisierten Materialien. Zum Beispiel von einer großen Plastikflasche.

Sie müssen dies tun: eine Flasche, ein Marker, zwei Löffel aus Holz, ein Messer, eine Schere, ein Nagel, ein Seil. Wir tun es. Wir nehmen eine Flasche, messen von unten 7-8 cm, setzen ein Kreuz. Auf der gegenüberliegenden Seite ist das gleiche. Wir machen Schnitte anstelle von Kreuzen und schneiden kleine Kreise aus. Über jedem Kreis ziehen wir von der gegenüberliegenden Seite auf das Kreuz und schneiden (auch quer). Der Griff des Löffels (oder irgendeine Art von Analog) wird in das runde Loch geschoben, das in der gegenüberliegenden kreuzweisen Inzision fixiert ist. Genau die gleichen Manipulationen mit dem zweiten Löffel. Der Vogelhäuschen ist fast fertig. Es bleibt, um einen heißen Nagel Löcher unter den Hals der Flasche zu machen und durch sie ein Seil zu passieren. Lassen Sie den Futterhäuschen mit den Händen Ihres Kindes füllen. Erfreue dich an deinem Baby. By the way, in der Nähe der Zubringer wird nicht weh und ein Trinker für Vögel (vor allem in der heißen Jahreszeit).

Und jetzt reden wir über andere Feeder - Feeder.
Kann ich Zubringer anlegen? Natürlich. Unten ist eine der Optionen.

Material: zwei Rohlinge (Stahl, 80 mm auf 60 mm, Dicke 1 mm), Draht (2 Stück, Länge 20 mm, Durchmesser 6 mm), Hilfswerkstück (80 mm auf 30 mm, Dicke 5 mm), Metallgitter 6 mm).

Werkzeuge: Tiegel Waagen (für Einschmelzen lead) des Bohrers (6 mm, 16 mm), eine Linie mit einem Bleistift, Sattel, proboychik, scriber, Amboss, Hammer, Zangen, Bohrer (im Idealfall - Bohrmaschine), Bügelsäge (für Metall).

Arbeit. Wir beginnen mit der Auswahl des Materials (zwei Reifen - Stahl und Hilfsstoff), das Metall sollte weich sein. Schneiden Sie 2 Zuschnitte (60 x 80 mm und 30 x 80 mm) ab. Falten Sie die Werkstücke so, dass die beiden Hauptteile außen, der Hilfsrahmen in der Mitte liegen. Richten Sie sich aus und fokussieren Sie auf die Länge von 80 mm.

Vorbereitung eines Hilfs ist erforderlich fürFormguss in Form einer Ellipse. Diese Form ist für viele Bedingungen geeignet, sie ist stabil auf dem Boden und verleiht dem Feeder Festigkeit. Kombinieren und fixieren Sie das "Sandwich", das wir erhalten haben (Ergreifen an den Schweißenden). Wir fixieren die Baugruppe im Schraubstock (die kurze Seite nach oben).

Von den Ecken (der Abstand von der Seite und von der Oberseite ist 10 mm) setzen wir die Markierungen, wo es Löcher für die Anschläge der 2 Hälften der Formen geben wird. Jetzt kernuem, mache Löcher (durch, ein Bohrer 6 mm).

Die Formen sind an den Stoppern festgezogen. Schneiden Sie zwei Drahtstücke ab (6 mm, Länge 20 mm). Jeder Stift auf einer Seite ist um 10 mm geschliffen, so dass die Stifte ohne Spiel in das Loch gelangen. Unbehandelt (10 mm) fahren wir in einer Hälfte in den Topf (wenn es taumelt, schwitzt es auf). Als nächstes picken wir, markieren den Mittelpunkt des "Sandwiches" und halten es in einen Schraubstock. Achten Sie auf Stabilität und Zuverlässigkeit der Befestigung. Die Bohrmaschine ist so zentriert, dass das Loch senkrecht zur Oberfläche steht. Wir markieren auf dem Bohrer die Tiefe des erforderlichen Eintauchens (bis der Ausgang nicht mehr als 5 mm bleiben sollte). Wir führen zuerst den Bohrer 6 mm, dann den zweiten - 16 mm durch. Erweitern Sie die Teile. Wir entfernen die Platte. Markieren Sie die Kanten (17 mm) und schneiden Sie den Überstand ab. Lassen Sie die Aufhänger oben (16 mm). Um das Gießen bequem zu machen, machen wir das Schwaden, wir verlängern den Bohrer mit einer 16 mm Kehle. Schneiden Sie im Gitter für den Beschicker den Streifen 80 mm mal 50 mm ab. Die kleinere Kante (50 mm) wird an der Seite einer Hälfte angebracht und markiert die Stelle des Schweißes für unser Gitter. Zu beiden Seiten der Form führen wir symmetrische Schnitte entlang des Profils und der Tiefe des Gitters.

Die letzte Phase. Wir machen aus dem Draht die Ohren für die Befestigung. Unter dem Ohr sahen wir 2 verschwitzt. Die Hälften sollten gut passen. Wir schleifen die spitzen Ecken und schleifen die Rauheit. Das ist alles. Die Arbeit ist beendet!